工序二：在安装前要对安装面做清除、清洁工作；
注意事项：
在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
工具：
锉刀，砂布，油石
检验事项：
安装部位要清角、光滑无毛刺；
安装面要清洁干净；
安装面倒角半径不大于3.5mm，若发现过大或凸出应及时处理。
工序三：检测安装面平面度
注意事项：
面长时要分段，交叉检测
工具：
直尺或水平尺
技术要求：
面平面度不超差（0.1/500mm）
工序四：将主导轨安装到基准位置上
注意事项：
1.将主导轨轻轻安置在基准面，导轨安装基准靠到基准边（销）上。
2.使用侧向固定块/销或其他固定方式使线轨与侧向安装边轻轻贴合。
工具：
内六角扳手
检验事项：
检查导轨上孔位与安装面上孔位是否偏差；
工序五：锁紧主导轨；保证导轨直线度（它是副导轨的基准）
注意事项：
1.顺序是由中间向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，不完全锁紧，使轨道与垂直安装面稍微贴合。可以得到较稳定的精度；垂直基准面稍微旋紧后再加强侧向基准边的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准边；用靠销调整导轨直线度；
2.使用扭力扳手将装配螺钉依照规定的扭力值慢慢锁紧。
工具：
扭力扳手，内六角扳手；
技术要求：
1，导轨直线度要求0.025/500mm；
2，螺栓锁紧要做紧固标记；
工序六：锁紧滚珠靠销或靠块
注意事项：
用沉头螺栓固定滚珠靠销或靠块，
工具：
内六角扳手
检验事项：
螺栓锁紧要做紧固标记；
工序七：安装副导轨
注意事项：
使用同样安装方式安装副导轨，注意个别安装滑座至主轨与副轨上，后续许多附属件由于安装空间有限无法安装，必须于此阶段将所须附件一并安装。( 附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等）
工具：
扭力扳手，内六角扳手
工序八：检测主副导轨的平行度及滑座的平面度
注意事项：
1.把千分表座安装在主导轨滑块上，测量副导轨侧面的数据，调整导轨使之平行，并使用扭力扳手由中间向两侧锁紧螺钉；
2.用一平尺放置在两个滑座安装面上检查平面度
工具：
百分表座；百分表；平尺
技术要求：
1，两导轨平行；（公差范围内0.1/500mm）
2，所有滑座要在同一平面上，（面差范围内0.15/500mm）
工序九：安装导轨螺栓防尘盖
注意事项：
安装导轨螺栓防尘盖，盖子要低于导轨面
工具：
榔头；小圆铜棒
检验事项：
盖子要低于导轨面。
社友观点
导轨的固定螺钉不是从中间往两头锁，应该是从一端锁到另一端，起始端是锁紧力产生的力臂使导轨靠向基准面的那一端，这个在各个导轨厂家的安装手册上有的。
ID：aban
我们这边一直有这种情况，其实我比较关心做这种安装标准的应该是设计工程师吗？我一直都认为公司应该有个工艺工程师，专门负责装配工艺方面的问题。
比如说装配标准书，比如各种标准产品的装配细则要求，比如工装夹具的设计等等。现在这部分工作都是我们设计人员来负责的，不知道大公司有没有专门的人来负责这方面。
ID：加肥猫devil
END
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